桃仁药材加工

桃仁药材加工是保证其质量和药效的关键环节,涉及从采收成品到入库贮藏的全流程，需严格遵循传统经验与现代规范结合的原则，确保药材安全、有效、稳定，以下从采收与初加工、净制、炮制、干燥、包装贮藏及质量要求等方面详细说明。

采收与初加工

桃仁为蔷薇科植物桃或山桃的干燥成熟种子,采收时间直接影响药材质量，一般在8-10月果实成熟时采摘，此时果皮变黄、果肉稍软，种子充分发育，采收后需及时处理果肉：传统方法是将果实堆放发酵2-3天，至果肉软化腐烂后，搓揉漂洗，分离果核与果肉，得到纯净果核；现代生产可采用机械脱皮装置，效率更高且减少污染，果核需用清水洗净残留果肉、泥沙，避免因果肉残留导致霉变，分离出的果核需晒干或阴干至含水量低于15%，便于后续破壳取仁。

净制

净制的目的是去除桃仁中的杂质及非药用部位,确保药材纯净，具体步骤包括：

1. 破壳取仁：晒干的果核坚硬，需用石碾、破壳机或人工敲击（避免碎仁过多），破壳后分离种仁与果壳，果壳可作药用或废弃物处理。
2. 筛选与分离：通过不同孔径的筛网分离种仁与果壳碎片，再用风选机去除种皮、尘屑等轻杂质；手工挑选时需拣出未成熟种仁、霉变仁及杂质（如石子、枝叶）。
3. 去种皮：传统桃仁需保留种皮（因种皮含有效成分），但若需“桃仁霜”（去皮后榨油），则需用温水浸泡后搓揉去皮，或用碱液（如0.5%碳酸钠溶液）处理软化种皮，再清水洗净。

净制后的桃仁应呈类椭圆形、颗粒均匀，无果壳、杂质及霉变，纯净度≥98%。

炮制

炮制可降低桃仁毒性、改变药性、增强疗效，常用方法有生用、燀制、炒制等，具体操作及要点如下：

炮制过程中需严格控制火候：炒制时温度过高（＞80℃）易破坏苦杏仁苷等有效成分；燀制时间过长会导致成分流失，一般以种皮易脱为度。

干燥

干燥是去除桃仁中游离水、防止霉变的关键步骤，常用方法有：

1. 晒干：将净制或炮制后的桃仁摊放在晒场，厚度≤2cm，每隔2-3小时翻动一次，直至含水量≤10%（药典标准），需避免暴晒，以免油质外溢（“走油”）。
2. 烘干：采用热风循环干燥箱，温度控制在50-60℃，干燥时间12-24小时，期间定时检测含水量（烘干法测定），此法适合阴雨天气或大规模生产，效率高且受天气影响小。

干燥后的桃仁应色泽均匀、无软潮、无霉味，含水量需符合《中国药典》规定（不得过10.0%）。

包装与贮藏

1. 包装：采用聚乙烯塑料袋（内）与纸箱（外）双层包装，内袋密封防潮，外箱标注品名、规格、产地、批号及生产日期，每袋净重5kg或10kg，避免运输破损。
2. 贮藏：贮藏环境需阴凉、干燥、通风（温度≤25℃，相对湿度≤60%），远离易燃物（因桃仁含脂肪油，易氧化自燃），定期检查，若发现霉变、虫蛀或走油（表面出现油斑、气味酸败），需及时挑除或降级处理，贮藏期一般不超过2年。

质量要求

桃仁质量需符合《中国药典》标准，主要指标包括：

• 性状：呈扁长椭圆形，长1.2-1.8cm，宽0.8-1.2cm，厚0.2-0.4cm；表面黄棕色至红棕色，顶端尖，基部钝圆，种皮薄，子叶类白色，富油性。
• 鉴别：显微可见种皮石细胞呈淡黄色或淡红色，侧面观呈贝壳形；薄层色谱可检出苦杏仁苷斑点。
• 检查：杂质不得过1.0%，总灰分不得过4.0%，酸价（脂肪油）不得过10.0，过氧化值不得过0.15g/100g（防止油脂酸败）。
• 含量测定：苦杏仁苷（C₂₀H₂₇NO₁₁）含量不得少于2.0%（生品）或1.5%（制品）。

相关问答FAQs

Q1：桃仁加工中如何避免苦杏仁苷流失？
A：苦杏仁苷是桃仁的主要有效成分，易受温度、水分、pH值影响而分解，加工时需注意：①炮制（如燀制、炒制）时控制温度≤80℃，时间≤10分钟；②干燥温度≤60℃，避免长时间高温；③净制时减少浸泡时间，若去皮需用温水（40-50℃）而非冷水，缩短与水的接触时间；④贮藏时避光、防潮，避免苦杏仁苷水解。

Q2：桃仁贮藏时出现“走油”现象，是什么原因？如何处理？
A：“走油”指桃仁表面出现油斑、气味酸败，主要原因是脂肪油氧化酸败，与贮藏条件相关：①温度过高（＞30℃）或湿度大（＞70%），加速油脂氧化；②包装密封不严，与空气接触；③贮藏时间过长（超过2年），处理方法：轻度走油可摊开阴凉通风处，去除部分油腥味；严重走油（酸价超标）则需废弃，不可药用，预防措施包括：严格控制贮藏温湿度（≤25℃，≤60%），采用真空包装或充氮包装，隔绝空气，定期检查质量。